[Reystlin]

предлогаю перенести обсуждене ЧПУ вот сюда http://guitar-gear.r...BD%D0%BA%D0%B8/

[Grechka]

Damned, а у Проксона патрон кулачковый или цанговый? я чет по картинкам не пойму.

[qwer009]

кулачковый, но есть и цанговый на малых бор машинках

[Grechka]

qwer009, да я конкретно про ту модель у него спрашивал.

[qwer009]

, В таком случае в его сообщении есть ссылка на эту бор машину "патрон 0,5-3,2 мм, без ключа"
"Примечание: Эта бормашина может быть использована со стальными цангами."

[Grechka]

qwer009, ну это не о чем не говорит, без ключа может быть как цанговый так и кулачковый патрон.

[qwer009]

, Так есть список комплектации, если цанга то было бы написано "набор цанг"

[Батя]

У Проксона кнопка фиксации вала, как на проф шлиф-машинах. Фиксится вал , и вручную затягивается патрон.. И. По паспорту написано : 0,5., а по факту зажимает 0,3. Повторюсь: зажимаю сверло, и не сомневаюсь в идеальной центровке. Головняк по центровке отсутствует нАпрочь. Просто наслаждаешься простоте эксплуатации, с идеальным результатом.
Сорри за вынужденную рекламу.

[Kira]

Хм, у меня с таким кулачковым патроном проблема возникла, я долго думал что косячат кулачки, а потом чет заметил - у меня патрон при затяжке слегка люфтит по резьбе штока. И вот теперь думаю как это явление исправить, так как думаю что фум врядли это дело исправит. Выходом было бы выточить вал с резьбой под патрон и штоком для зажима в обычную цангу, но и такой возможности нет. Кто что подскажет?

[rust]

я знаю точно одна примочка примерно равна стоимости любой сверлилки, ну две то уж точно

[Damned]

Electronick (29 декабря 2013 - 15:44) писал:

qwer009, да я конкретно про ту модель у него спрашивал.

та модель продается с трех-кулачковым патроном, рекомендую приобрести к ней гибкий вал с цангами (он бывает как с патроном так и с цанговым наконечником) и тогда сам выберешь что удобней тебе патрон или цанги, переставляются элементарно, там резьба.
Сам заказал гибкий вал с патроном, теперь немного жалею, надо было с цангами брать.
А в целом Батя прав, зажимаешь сверло или любую другую насадку и не паришься по поводу центровки. Все идеально.

Сообщение отредактировал Damned: 30 декабря 2013 - 12:25

[Grechka]

а в руке нормально лежит при сверлении? по удобству, по весу?

[Damned]

Я сверлю, закрепляя бормашину в станине. а вот что-то подточить, отверстие подработать к примеру тут уже от руки, лежит в руке довольно удобно, вес 440 грамм, не сказать что сильно тяжело держать, в любом случае если устает рука, можно воспользоваться тем же гибким валом.

[WolFer]

Вот отличный экспонат)

[General_NOS]

Строгое предупреждение

я не читаю правила форума

это из ряда нанотехнологий /> />

а батарейки на сколько хватает??

[WolFer]

General_NOS, фото из сети

[ZAQ]

Кроме этой, на форуме ещё есть аналогичная тема "Мини-дрель, как изготовить"... Не знал, куда внести, решил сюда, так как здесь посты посвежее...
Сверлю отверстия с отзывчивым моторчиком в руке(в смысле сверлю, конечно, в плате,а моторчик в руке держу), бескнопочный автомат по такой схеме делал:  Дрель.doc (85К)
Количество загрузок:684
Движок сразу с цангой за копейки взял тут:Моя ссылка для самоделок вполне годится, отработавший своё не жалко выбросить заменить на новый.
Принципиально сделал на SMD, так как подразумевается, что изначально сверлить отверстия нечем. Деталюхи специально не покупал новые, а брал с плат/доноров из горы разнообразного хлама (хоть какая-то польза)))). Транзисторы с маркировкой 5BW(BC807-25W)-pnp, 6BW(BC817-25W)-npn sot23, КТ814В; диоды с маркировкой A2(1N4148W) sod123, вот лейка:  drill2.lay6 (27,29К)
Количество загрузок:433
Из настройки - только чувствительность подбором R7*, у меня, например, параллельно два штуки 3R3 0812 стоят, припаял прямо лёжа друг на друга, достал их из энергосберегающей лампы...

Корпус G0470, от неудавшегося в своё время какого-то устройства, нашёл в той же куче,(разнокалиберные отверстия уже в нём были насверлены где попало, пришлось ставить гнездо для большого джека, что потом оказалось очень удобно)он же служит радиатором. От корпуса обязательно нужно изолировать либо разъём питания, либо транзистор. Я изолировал транзистор: намазал транз титановой теплопроводной пастой, подложил силиконовую теплопроводную прокладку, надел на винт готовую т-образную пластиковую втулку.
Лейка второй платы, установленной самом двигателе:  drill.lay6 (7,14К)
Количество загрузок:407
Обе платы для ЛУТ нужно печатать зеркально!
Продолговатое отверстие осторожно делается канцелярским ножом и можно подравнять, расточив сверлом на оборотах, двигая им взад/вперёд методом push-pull, как ножовкой. Припаивается резистор 470Ом и гнездо мини-джека. Отломанные от гнезда лишние ненужные выводы как усики вставляются в платку, их мы тоже паяем, придерживая пинцетом:
Далее обтачиваем углы платы, чтобы не царапались и не мешались. Вставляем плату усиками во внутрь между выводами двигателя, в которых есть уже отверстия - в них как раз очень хорошо затекает припой.))) Светодиод припаиваем на жёстких одножильных проводах, на корпусе мотора крепим хомутом или изолентой, делаем нужный угол для удобного направления свечения. Я применил светик такой:
C535a-WJN-CS0V0151. Моторчик подключается стереокабелем джек-миниджек, на светодиод питание 12В идёт на кончик(tip) джека, земля общая и центральный вывод (кольцо) для управления питанием мотора. 12В 1250мА адаптер заюзал готовый, по-моему, от сканера. С таким незатратным аппаратом и нестыдно работать, да и сам процесс сверления перестаёт быть ненавистным утомительным занятием:

[Канифолька]

Подскажите пожалуйста двигатель на сколько оборотов лучше выбрать? Спасибо)

[Маклауд]

Канифолька (16 ноября 2023 - 20:47) писал:

Подскажите пожалуйста двигатель на сколько оборотов лучше выбрать? Спасибо)

Если сверлить отверстия до 1 мм, то 10-20 тыс. об/мин. Для 3 мм уже не выше 6500.

[elidisht]

Собирал себе недавно сверлилку из моторчика RS-380-3270 на 12v. Покупал по принципу "самый дешевый что был в наличии". К нему заказывал цангу на вал и твердосплавные сверла 0.7 с хвостовиком 3.2. Сделал автоматическую регулировку оборотов на ШИМ (пока только на макетке) по схеме с одного из форумов. Работает не идеально: есть рывок когда подаю питание и приходиться надавливать чуть сильнее чем хотелось бы, чтобы стартовало. Не знаю есть ли такие недостатки у регуляторов по другим схемам, но несмотря на это буду разовдить плату и собирать - сверлит и ладно.

[KEL]

elidisht (17 ноября 2023 - 14:27) писал:

...Сделал автоматическую регулировку оборотов на ШИМ (пока только на макетке) по схеме с одного из форумов...

А можно ссылку на эту схему?

[elidisht]

KEL (17 ноября 2023 - 15:35) писал:

А можно ссылку на эту схему?

https://radiokot.ru/...32614&start=387
В целом там много разных вариантов обсуждается: схема на двух транзисторах, регулятор по схеме Савова, и вот эта в том числе.
Выбрал ее потому что она не греется т.к. на ШИМ
Если вдруг не правильно скопировалась ссылка, то вот праямо схема:


https://img.radiokot.../1d59qpjbos.png

Долго пытался заставить работать схему заменой конденсаторов и резисторов по рекомендации от автора, пока "на удачу" не сменил номинал потенциометра.

Под свой моторчик менял номиналы:
- потенциометр R10 на 5k
- кондесатор С1 на 0.33u
- кондесатор С3 на 0.1u
- транзистор поставил "какой был" IRF640

Сообщение отредактировал elidisht: 17 ноября 2023 - 16:32

[KEL]

Спасибо, понятно. Еще можно попробовать "покрутить" номинал R5 для подстройки крутизны регулировки.

[Aleksei]

elidisht, а переменник именно нужен или можно подстроечник поставить, настроить и забыть?

Лежит у меня движок от шуруповерта, хочу еще одну сверлилку чуть побольше собрать, первая как раз по схеме Савова сейчас которой пользуюсь.

Так то как бы работает, но что греется не нравится, радиатор надо, короче габариты увеличиваются)

[elidisht]

Я использовал многооборотный подстроенный резистор в корпусе 3296w. Может однооборотный тоже сгодиться, но в хозяйстве такого нет, не могу проверить.
Скорее всего можно один раз настроить схему под конкретный моторчик и больше не трогать, но я бы предпочел иметь простой доступ к этому подстроечнику.
Как выглядел процесс настройки: нашел режим, когда моторчик "дергается": крутится то медленно, то быстро. Далее подстроечником "уменьшал дерганье" так чтоб время, когда мотор крутится на малых оборотах становилось все больше и больше. И в итоге находил положение подстроечника при котором мотор перестает дергаться и разгоняется только под нагрузкой.
У меня ногда все равно моторчик может начать разгоняться без нагрузки, например, когда беру его в руки со стола чтоб просверлить дырку. Может биение моторчика и цанги дает такой эффект, или то, что схема на макетке собрана.
Вобщем в этом случае половинка оборота подстроечника решает проблему.

Попробовал еще поиграть с номиналом R5 и остановился на 1М - 1.2М. Не могу как-то описать изменение в поведении схемы, оно не очень явное: ориентировался на субъективные ощущения от того как сверлится текстолит.

Сообщение отредактировал elidisht: 27 ноября 2023 - 07:14

[elidisht]

Собрал таки себе автоматический регулятор оборотов для моторчика.
Собирал в перемешку на компонентах dip и smd.
Smd - в основном - 0805, двухваттные резисторы в корпусе 2512 (2 x 0.5R) и "перемычка" - 1206 (резистор 0R).
На плату наносил паяльную маску и упаковал все это дело в небольшой пластиковый корпус.








Рендеры печатки из kicad:







Также попробовал технологию "нанесения надписей на корпус с помощью скотча". Прилепил первое попавшееся, что было под рукой Потом планирую напечатать обозначения для гнезд: куда подключать питание, куда моторчик.

Видео работы: https://cloud.mail.r.../gbS3/71ZY6x5R2